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Dans le domaine industriel moderne, les systèmes pneumatiques sont largement utilisés dans les lignes de production automatisées, la fabrication de machines, les équipements d'emballage et d'autres industries en raison de leur grande efficacité, de leur économie d'énergie et de leur protection de l'environnement. En tant que composant central du système pneumatique, le composant de traitement de la source d'air joue un rôle indispensable. Ils s'assurent que l'équipement pneumatique fonctionne dans un état stable, sûr et efficace à travers plusieurs traitements tels que la purification, la réduction de la pression, la stabilisation de la pression et la lubrification de l'air comprimé, améliorant ainsi considérablement les performances et la fiabilité de l'ensemble du système pneumatique.
La fonction principale du composant de traitement de la source d'air est de purifier l'air comprimé. Dans l'environnement de production, l'air comprimé est souvent affecté par des polluants tels que la poussière, l'humidité et la brume d'huile. Si ces impuretés entrent dans le système pneumatique, elles peuvent provoquer une usure, un blocage et même une corrosion des composants du système, affectant sérieusement le fonctionnement normal du système. Par conséquent, le filtre à air dans le composant de traitement de la source d'air utilise un milieu de filtre à haute précision pour éliminer efficacement les particules de poussière, l'humidité et la brume d'huile dans l'air, garantissant que l'air comprimé entrant dans le système pneumatique est pur et non contaminé. Ce processus de purification protège non seulement efficacement les composants du système des impuretés, mais étend également considérablement la durée de vie de l'équipement et réduit les coûts de maintenance.
La réduction de la pression et la stabilisation de la pression sont une autre fonction centrale du composant de traitement de la source d'air. Dans les systèmes pneumatiques, divers composants ont des exigences de pression différentes pour l'air comprimé. Si la pression du système est trop élevée ou fluctue trop, elle peut causer des dommages aux composants ou à l'instabilité du système. Par conséquent, la soupape de réduction de pression et la soupape de stabilisation de la pression dans l'assemblage de traitement de la source d'air utilisent une conception mécanique précise et une technologie de contrôle avancé pour ajuster la pression de l'air comprimé dans la plage requise et maintenir une sortie stable. Cette fonction de réduction et de stabilisation de pression garantit que chaque composant du système pneumatique fonctionne dans un environnement de pression sûr, en évitant la défaillance de l'équipement ou les accidents de sécurité causés par une pression anormale.
En plus des fonctions de purification et de réduction de la pression et de stabilisation, l'assemblage de traitement de la source d'air a également une fonction de lubrification. Dans un système pneumatique, la friction et l'usure entre les composants sont inévitables. Afin de réduire cette usure et d'améliorer l'efficacité du fonctionnement du système, la brume d'huile dans l'assemblage de traitement de la source d'air atomise l'huile de lubrification et les pulvérise dans le système pneumatique. Cette méthode de lubrification réduit non seulement le coefficient de frottement entre les composants, réduit l'usure et la consommation d'énergie, mais améliore également les performances globales et la stabilité du système. De plus, l'huile de lubrification a également les fonctions de refroidissement et de prévention de la rouille, prolongeant encore la durée de vie de l'équipement.
